A tudomány és a technológia fejlődésével az égésgátló keresztkötésű műanyag kábel felváltotta az olajjal átitatott papírszigetelt kábelt, és széles körben használják 6 ~ LOKV nagyfeszültségű elektromos vezetékek szénbányákban.
A sorban a keresztkötésű kábel kötésének és tartozékainak jó állapota nagy hatással van a bánya mechanikus és elektromos berendezésének biztonságára, gazdaságosságára, megbízható működésére és áramellátására.
Az erős áramerősségnek és a nagy áramsűrűségnek köszönhetően a keresztre erősített kábel szigorúbb követelményeket támaszt a vezetékcsatlakozás minőségével kapcsolatban.
Különösen a 6 ~ LOKV motoros kábelek, mindenféle ízületek hatással lesz a nagy hő stressz és rövidzárlat áram nagy intenzitású és időtartamú.
I. A keresztkötésű kábelkötések gyakori hiba okai
A kábeltartozékok különböző típusai, formái és specifikációi, egyenetlen minősége miatt az építőipari személyzet műszaki szintje eltérő, és a kábelköteg működési módja és feltételei eltérőek, a keresztkötésű kábelköteg meghibásodásának okai eltérőek.
A keresztkötésű kábel magas megengedhető üzemi hőmérséklete miatt az ízület érintkezési ellenállása felgyorsítja a hőmérséklet emelkedését, ami elősegíti az ízület oxidfólia megvastagodása, és nagyobbra teszi az érintkezési ellenállást és a hőmérséklet emelkedését.
Egy ilyen ördögi kör, hogy a szigetelő réteg a közös sérült, a kialakulását interfázis rövidzárlat, ami robbanás és égő.
Az érintésállóság növekedésének okai a következők.
1. Rossz kivitelezés
l) A csatlakozó fém érintkezési felületének rossz kezelése.
Függetlenül attól, hogy a cső kapocs vagy csatlakozó cső, a termelési vagy tárolási körülmények hatására a cső belső fala gyakran szennyeződésekkel, sorja- és oxidréteggel rendelkezik, különösen az alumínium felület könnyen létrehoz egy kemény és szigetelő timföldfólia réteget, így az alumínium vezető csatlakoztatása problémásabb, mint a rézvezető csatlakoztatása, és a folyamattechnológia szigora sokkal magasabb.
Okozza a csatlakozást (préselés, hegesztés és mechanikus csatlakozás) a fő oka a fűtés mellett a gép és szerszámok, anyagteljesítmény tényezők, a legfontosabb a folyamat technológia és a felelősségérzet.
Az építőipari személyzet nem érti a csatlakozási mechanizmust, nem szigorúan a működési folyamat követelményeinek megfelelően, ami miatt a csatlakozás nem éri el az elektromos és mechanikai szilárdságot.
A művelet azt bizonyítja, hogy minél tisztább a présfém és a huzal közötti érintkezési felület, annál vékonyabb az oxidfólia, és annál kisebb lesz az érintkezési ellenállás, amikor az ízület hőmérséklete emelkedik.
(2) a vezető sérülése.
A keresztre kapcsolt kábel szigetelőrétegének erőssége nagyobb, és nehéz levetkőzni. Amikor a gyűrű van vágva, mint például egy villanyszerelő kést, vagy néha egyszerűen csak egy fémfűrész gyűrűt vágni mély jelek, gyakran nem jó, hogy megragadja a vezeték károsodását.
Bár a csíkozás nem túl súlyos, az on-line mag hajlítása és a préselés periszsaltikája a vezető károsodását vagy törését okozza a sérült helyen. A préselés nem könnyű megtalálni, és a súlyos lázat a szakasz csökkenése okozza.
(3) a vezetőmag nincs a helyén, amikor a vezeték csatlakoztatva van.
Vezető csatlakozás szigetelés csíkozás hossza követelmények krimpelő fém furat mélység plusz 5mm, de mivel a termék furat mélysége nem szabványos, könnyen okozhat csíkozás hossza nem elég, vagy azért, mert a krimpelő sorozat, hogy a végén a vezeték alkotnak egy rést, csak támaszkodva a fal vastagsága a fémvezetés, ami fokozott érintkezési ellenállás, hőnövekedés.
2. Nincs elég stressz
Egyes anyagokban a közös gyártási folyamat és a szabványos rajzok csak a kábelcsatlakozás mindkét végén található gödrök számát említik, de nem határozzák meg a krimpelés területét és mélységét.
Építőipari személyzet követelményeinek megfelelően elég nyomás gödör száma, hogyan a hatás nem lehet meghatározni.
Függetlenül attól, hogy milyen típusú nyomáscsatlakozás van, az ízület érintkezési ellenállásának mérete az érintkezési erő méretéhez és a tényleges érintkezési területhez, valamint a krimpelőszerszám kimenetének űrtartalmahoz kapcsolódik.
Az elégtelen vezetőcsatlakozási nyomás fő okai a következők:
(1) a présgép nyomása nem elegendő.
Az elmúlt években számos gyártója van a présgépeknek és szerszámoknak, és a menedzsment kaotikus. Nincs egységes szabvány, különösen az elmúlt években gyártott mechanikus prés fogóknál, a gödör nem csak keskeny és kicsi, hanem a felső és alsó préselés nem egyezik a nyomás bevétele után.
Mi még mindig van néhány gyártó használni idegen típusú sajtó bilincs, mert mi végez idegen szabvány, nem alkalmazkodnak a hazai vezető névleges szakasz, nyomja meg a csatlakozás minőségét, hogy biztosítsa a kemény.
(2) a csatlakozó fém hézag nagy.
Jelenleg a legtöbb egység keresztkötésű kábel közös használata összekötő hardver, vagy olajpapír kábel szerint a ventilátor típusú huzal termelés a terminál és a nyomás cső.
Elméletileg a kör- és ventilátorvonalak effektív keresztmetszete ugyanaz, de a tényleges működés összehasonlítása alapján a kettő tömörítési hatása nagyon eltérő.
Mivel a keresztre kapcsolt kábel vezetéke szorosan csavart kerek huzalmag, nagy rés van az általánosan használt fém belső átmérőjével, és a kompressziós erő nem éri el eléggé a préselést. Mivel az érintkezési ellenállás fordítottan arányos az alkalmazott nyomással, az érintkezési ellenállás növekszik.
(3) A hamis és gyengébb minőségű termékek rossz minőségűek.
A hamis és silány fém nem csak tisztátalan anyag, durva megjelenés, könnyen feltörhető préselés után, és a specifikációk nem megengedettek, a hatékony szakasz nagyon különbözik a valódi terméktől, nem tud megfelelni a préselési minőségi követelményeknek, normál körülmények között a fűtés működése súlyos, a terhelés kissé ingadozó hiba.
3. Elégtelen keresztmetszet
Ha a környezeti hőmérséklet 25°C, a keresztre kapcsolt kábel és az olajpapír kábel megengedett teherbírását össze kell hasonlítani. A ZQ2-3X240 olajpapír rézmag kábel megengedett teherbírása 420A, és az YJV22-3X150 keresztre kapcsolt rézmag kábel megengedett teherbírása 476A. Ezért helyettesítheti a ZQ2-3X240 olajpapír rézmag kábelt.
Az előbbi helyettesíthető az utóbbival.
Ha a kereszt-összekapcsolt 3X150 alumínium mag kábel 364A, és az olaj-papír 3X240 alumínium mag kábel 320A, meghaladja a 44A, a megengedett teherbírása a két alapvetően ugyanaz, vagy az L50mm2 kereszt-összekapcsolt kábel általában működtethető segítségével 240mm2 fém kapcsolat.
Látható, hogy a csatlakozó fém elégtelen keresztmetszete szintén fontos oka a keresztkötésű kábelkötegelt kötés komoly fűtésének.
4. Gyenge hőelvezetés
A csomagolt közös és mindenféle öntés közös, a szigetelés vastagabb, mint a kábel kereszt-kapcsolt szigetelő réteg, és a héj is fecskendeznek keverékkel, a legkisebb típusú hő zsugorodás közös, a szigetelés és a védőréteg több mint kétszeresére nőtt, mint a kábel test.
Tehát nem számít, milyen típusú közös vannak hőelvezetési problémák.
A különböző ízületek jelenlegi szigetelése gyenge a hőállóságban. A J-20 gumi öntapadós szalag normál üzemi hőmérséklete nem több, mint 75°C, a J-30 pedig csak 90°C.The normal working temperature of J-20 rubber self-adhesive tape is not than 75°C, and J-30 is only up to 90°C. A hőre zsugorodó anyag felhasználási állapota -50 -- lOO°C.
Ha a kábel normál terhelés mellett működik, az ízületi hőmérséklet elérheti a LOO °C-ot;
Amikor a kábel teljes terhelésű, a kábelmag hőmérséklete eléri a 90°C-ot, és az ízület hőmérséklete eléri a 140°C-ot.
Amikor a hőmérséklet ismét emelkedik, az ízület oxidfólia megvastagod, és az érintkezési ellenállás ennek megfelelően növekszik. Miután egy bizonyos teljesítmény időben, a szigetelő anyag a közös karbonizált, mint nem szigetelő anyag, ami a hiba.
II. Ellenintézkedések a keresztkötésű kábelkötések minőségének javítása érdekében
(1) A fejlett technológia, az érett folyamat, a megbízható minőség kiválasztása képes alkalmazkodni a kábeltartozékok környezetéhez és körülményeihez.
A hamis és silány termékeket határozottan ellen kell állni, új technológiát, új eljárást kell alkalmazni, az új termékeknek a tesztre kell összpontosítaniuk, folyamatosan össze kell foglalniuk és javítaniuk kell, fokozatosan népszerűsíteni és alkalmazniuk kell évről évre.
(2) a finom anyag, az előírások és a szakasz használata megfelel a követelményeknek, biztonságos és megbízható lehet a csatlakozó fém működése.
A terminálok, kell használni, amennyire csak lehetséges dugulás típusú, mert a terminál szakasz általában nagyobb, és hatékonyan megoldani a nedvességálló tömítést.
A csatlakozócsőnek rézrúdból vagy L # alumínium autóból kell készülni, és az előírásokat és a méreteket össze kell kapcsolni a keresztkötésű kábelmag átmérőjével.
Az elmúlt években a Changsha és a Shenyang Cable Factory Accesory Factory által biztosított keresztkötésű kábelkötések nyomásfúvókáit jól használták.
(3) Válassza ki a nagy űrtartalmú présgépet, a jó penészt, a megfelelő aknaterületet és a műszaki követelményeknek megfelelő préselő hatást.
Csinál egy jó munka interfész kezelés megnyomása előtt, és alkalmazza vezetőképes paszta.
(4) Olyan vonatkábel-technikusok, akik jártasak a technológiában, jártasak a folyamatban, komolyak és felelősségteljesek a munkában, és képesek kábelépítésre, telepítésre, üzemeltetésre és karbantartásra.
Az építő személyzet XL kábellel való jobb megértése, az XL kábeltartozékok jellemzőinek jobb megértése, a folyamat javítása, az építési előírások megfogalmazása, a minőség-ellenőrzés megerősítése.
A biztonságos működés biztosítása