+8618657514717

A huzal- és kábelgyártási folyamat jellemzői

Nov 26, 2020

1. Jellemzők: (1) Nagy hosszúságú folyamatos egymásra helyezés: a vezetőtől indulva minden folyamat rétegenként helyezkedik el. Minél összetettebb a kábelszerkezet, annál több réteg kerül egymásra

(2) Különböző gyártási folyamatok és nagy anyagáramlás: vegyipar és fémfeldolgozás vesz részt

(3) További speciális felszerelések

2. A huzal és a kábel fő technológiája: A huzalt és a kábelt húzással, csavarással és burkolattal készítik. Minél összetettebb a modell és a specifikáció, annál nagyobb az ismételhetőség.

(1) ellenőrzés

A fémhúzás egy olyan technikai feldolgozási módszer, amelyben a fém keresztmetszetét összenyomják, és a kívánt keresztmetszet alakot és méretet úgy érik el, hogy a fémet a présszerszámon (préskeréken) külső erő hatására kényszerítik.

(2) a földi rendszer

A vezetékek és kábelek lágyságának javítása érdekében az egész fokozat úgy, hogy a megadott iránynak megfelelően több mint 2 egyhuzal sodródjon össze.

Csavart technológia: vezető csavart, kábel, szövés és tekercselés.

(3) a burkolat

A vezetékek és kábelek eltérő teljesítménykövetelményei szerint speciális berendezéseket használnak a vezetők különböző anyagokkal történő lefedésére.

Bevonási folyamat:

A. Extrudálás: gumi, műanyag, ólom, alumínium és egyéb anyagok.

B. Hosszanti táska: gumi, hullámosított alumínium szalag anyag.

C. Csomagolás: szalagpapír, csillámszalag, lúgmentes üvegszálas szalag, nem szőtt szövet, műanyag szalag stb., Lineáris pamutfonal, selyem és más szálas anyagok.

2. A műanyag huzalok és kábelek gyártásának alapvető technológiai folyamata

A jellemzők, a tojásrakási alkalmak és a munkakörülmények eltérő követelményei miatt termékei szerkezete és összetétele is különböző formában van.

A vezeték és kábel alapszerkezete általában három részből áll: vezetőmag, szigetelőréteg és védőréteg.

(1) Réz és alumínium egyhuzalos rajz

Az elektromos vezetékekben és kábelekben általánosan használt réz- és alumínium rudakat a keresztmetszet csökkentésére, a hosszúság növelésére és a szilárdság növelésére használják, ha a gépet egy vagy több szerszámlyukon keresztül szobahőmérsékleten meghúzzák.

A huzalhúzás az egyes vezetékes és kábelipari vállalatok első folyamata. A huzalhúzás fő technológiai paramétere a szerszámillesztési technológia.

A minőség legfontosabb pontjai: minősítés nélküli méret, minősítés nélküli felület

(2) Egyetlen huzal hegesztése

Bizonyos hőmérsékletre melegítve a réz és az alumínium huzal átkristályosítható az egy huzal szívósságának és szilárdságának csökkentése érdekében, hogy megfeleljen a huzal és a vezeték követelményeinek a huzalmag vezetésére.

Az izzítási folyamat kulcsa a rézhuzal oxidációjának megakadályozása.

(3) Sodrott vezetők

A vezetékek és kábelek lágyságának javítása, valamint a fektetés és a felszerelés megkönnyítése érdekében a vezetőmag több különálló szálból készül.

A vezetőmag csavart alakja szabályos és szabálytalanul sodrottra osztható.

A szabálytalan ferdítés felosztható köteg ferdeségre, koncentrikus torzításra, speciális ferdítésre stb.

A minőségi kulcs az, hogy hibás egyvezetékes specifikációt, hiányzó gyökérszámot, jumpert kell használni

(4) Szigetelés extrudálása

A műanyag huzal és kábel elsősorban extrudált tömör szilárd szigetelő réteget alkalmaz. A műanyag szigetelés extrudálásának fő műszaki követelményei a következők:

A. Az excentricitás mértéke: Az extrudált szigetelés vastagságának eltérési értéke fontos mutató, amely tükrözi az extrudálási technológia szintjét. A legtöbb termékszerkezet méretét és eltérési értékét egyértelműen meghatározza a szabvány.

B. Simaság: Az extrudált szigetelőréteg felületének simanak kell lennie, és a felülete nem lehet érdes, megégett vagy szennyezett

C. Sűrűség: Az extrudált szigetelő réteg keresztmetszetének tömörnek és szilárdnak kell lennie, látható lyukak nem engedélyezhetők, és a buborékok jelenlétét meg kell szüntetni.

(5) egy vonalba

A többmagos kábel alakjának biztosítása és a kábel alakjának csökkentése érdekében általában szükséges a kábelt kerek alakúra csavarni.

A sodrott mechanizmus hasonló a sodrott vezeték mechanizmusához.

A kábelalakítás technikai követelményei a következők: először megszűnik a kábel csavarodott hajlítása, amelyet a rendellenes szigetelőmag átfordulása okoz;

A második az, hogy megakadályozzuk a szigetelőréteg karcolódását.

A kábelek többségét két másik eljárással egészítik ki: az egyik a töltés, amely biztosítja a kábelek teljességét és stabilitását a kábelezés után;

Az egyik kötelező annak biztosítására, hogy a kábelmag ne legyen laza.

(6) pajzs

Blokkolja a külső elektromágneses hullámok interferenciáját (rádiófrekvenciás kábel), vagy megakadályozza a nagyfrekvenciás jelek interferenciáját a kábelben a külvilág felé (jelkábel) és a vezetékpárok közötti kölcsönös interferenciát (számítógépkábel).

A minőség legfontosabb pontjai a minősítés nélküli sűrűség vagy nem egyenletesek, és a változó orsó csuklói nem minősítettek.

(7) külső hüvely

A külső burkolat az a szerkezeti rész, amely megvédi az elektromos vezetékek és kábelek szigetelőrétegét a környezeti tényezőktől.

A külső burkolat fő feladata a huzal és a kábel mechanikai szilárdságának javítása, a kémiai korrózió, a nedvességálló, vízálló merülés megakadályozása, a kábel égésének megakadályozása és így tovább.

A kábel extrudáló gép különféle követelményei szerint közvetlenül extrudáló műanyag burkolat.

A minőség legfontosabb pontjai az excentricitás, a nem sima felület és a károsodás.



Akár ez is tetszhet

A szálláslekérdezés elküldése